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生產(chǎn)品質(zhì)不高，影響產(chǎn)量？找精益生產(chǎn)管理咨詢公司提供協(xié)助方案_邦有道管理顧問

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生產(chǎn)品質(zhì)不高，影響產(chǎn)量？找精益生產(chǎn)管理咨詢公司提供協(xié)助方案

文章作者：邦有道管理咨詢 瀏覽量：884 類型：工廠管理資訊 發(fā)布時間：2022-08-11 15:10:50 分享：
在之前精益生產(chǎn)管理咨詢中，南翔箱包廠家建立一整套執(zhí)行監(jiān)督體系，為了執(zhí)行監(jiān)督體系更加具體化去執(zhí)行，他們還想咨詢精益生產(chǎn)管理的方法，使得生產(chǎn)品質(zhì)得到改善。跟隨廣州邦有道管理顧問腳步，看看南翔箱包廠家是如何在邦有道管理咨詢的協(xié)助之下，提高生產(chǎn)品質(zhì)的。

南翔箱包廠家在業(yè)務(wù)線不斷擴大的適合，逐漸發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題一直存在，且沒有得到改善。若是想要改變這種情況，還需要找專業(yè)管理咨詢公司提供協(xié)助，尋找合適的方案策略，徹底改變生產(chǎn)管理咨詢問題。



邦有道管理咨詢先是到實地考察，了解此次項目背景：

1.打釘車間品質(zhì)不穩(wěn)定，掉底片不良問題嚴重，造成返工頻繁，直接影響生產(chǎn)效率；
2.員工對品檢員的檢查存在抵觸心理，認為做到差不多就可以了； 
3.員工沒有養(yǎng)成自檢的習慣，很多質(zhì)量問題在上工序沒處理好就往下工序流； 
4.車間主任沒有關(guān)注品質(zhì)合格率的習慣。

如何提高產(chǎn)品品質(zhì)合格率？看廣州邦有道管理顧問的提出的精益生產(chǎn)管理咨詢方案：

一、統(tǒng)計打釘車間不良率。由于QC報表統(tǒng)計不完善，以及數(shù)據(jù)關(guān)注度不夠，不知道車間不良率為多少的原因，邦有道管理顧問要求項目組老師將QC日報表格式設(shè)定好；要求QC組長每天將現(xiàn)場品檢員報表輸入電腦，每天更新。QC每天晚上下班前將QC日報表交車間主任簽字確認；稽核員每天稽核早會向項目組老師匯報昨日不良率，并更新辦公室品質(zhì)攻關(guān)數(shù)據(jù)看板。

通過以上動作，知道了打釘車間品質(zhì)不良率以及造成品質(zhì)不良的原因，為后續(xù)改善提供了方向。清楚了造成打釘車間不良的原因，如何改善這些問題點就成為我們重點考慮的問題。

二、分析品質(zhì)不良問題點。對于很多員工不清楚各不良點所占比例不清楚、品質(zhì)改善沒重點，沒方向的情況。邦有道管理咨詢公司提出分析各不良點所占比例，根據(jù)不良點比例，項目老師和車間主任、QC組長確認品質(zhì)改善點，選取掉底片、開花不良，輪座、拉桿空隙，大圍皺折這三項為品質(zhì)改善的重點。

經(jīng)過以上動作的推行，QC表單得到了規(guī)范和清晰，可以很清楚知道每天的品質(zhì)狀況和造成不良的主要原因。搞清楚了不良點，就有了改善的方向和目標。



三、分析不良點前三項原因。針對各不良點產(chǎn)生的原因不明確的情況，導(dǎo)致沒有找到問題的根源，改善的效果不理想，所以精益生產(chǎn)管理咨詢公司將打釘車間員工的操作動作拍攝成視頻；總經(jīng)理、項目老師、車間主任、針車組長、QC主管、組長一起開會分析數(shù)據(jù)，觀看視頻，討論產(chǎn)生不良點造成的原因；總結(jié)各不良點產(chǎn)生的原因。具體如下：



在=層層分析后，搞清楚了不良點的產(chǎn)生的原因。原因搞清楚了，從問題中已經(jīng)能看到了解決動作。

四、制定改善問題關(guān)鍵點。因沒有品質(zhì)目標、員工操作動作隨意的原因，導(dǎo)致持續(xù)無法改善后，慢慢地將問題變成常態(tài)的情況，專業(yè)精益生產(chǎn)管理咨詢公司先是攻關(guān)會議討論確定打釘車間品質(zhì)目標，二面箱不良率為4%，三面箱不良率為5%；項目組老師將打釘車間關(guān)鍵工序拍攝視頻，每道工序由打釘車間主任和員工各做一次形成對比；由員工自己發(fā)言，總結(jié)自己操作動作的亮點與不足的地方。其中具體的改善動作如下：



五、檢查執(zhí)行過程的問題。執(zhí)行過程中沒有檢查、跟進，品質(zhì)合格率沒有考核、評比，也沒有激勵，更沒有制約、責任的問題，導(dǎo)致車間主任對品質(zhì)關(guān)注度不夠；IPQC巡查沒有人檢查。因此，邦有道管理咨詢先是攻關(guān)期間，稽核中心設(shè)專人每天檢查品質(zhì)攻關(guān)各動作的完成情況，并落實責任?；嗽鐣藛T匯報品質(zhì)攻關(guān)動作執(zhí)行情況，品質(zhì)數(shù)據(jù)。每天品質(zhì)PK：每天評選二名員工質(zhì)量之星，每人獎勵10元/天。

六、總結(jié)整個執(zhí)行過程。針對執(zhí)行過程沒有總結(jié)的情況，管理咨詢師先是攻關(guān)期間，攻關(guān)小組每周進行攻關(guān)總結(jié)；稽核中心對各動作完成情況進行匯總，并按規(guī)定進行獎勵和樂捐，總經(jīng)理親自頒獎；總經(jīng)理總結(jié)攻關(guān)過程中的亮點與不足之處。

七、優(yōu)化動作，進行固化。對于動作不能堅持，有效動作沒有形成標準的情況，精益生產(chǎn)管理咨詢公司對于已經(jīng)推行的動作，結(jié)合管理人員和稽核檢查的結(jié)果，去驗證動作的可行性，將有效動作固化，無效動作優(yōu)化或者剔除，形成打釘工序操作動作控制卡；稽核員根據(jù)控制卡規(guī)定常規(guī)稽核。

經(jīng)過一段時間，南翔箱包廠家便找到取得了很大的成效，其中就有打釘車間不良率（二面箱）直接下降3.2%；打釘車間不良率（三面箱）直接下降4.9%。無論是打釘車間不良率（二面箱）還是打釘車間不良率（三面箱），都可以實現(xiàn)預(yù)定的目標，改善這種情況。



所以，想要促進企業(yè)升級管理，就需要找專業(yè)管理咨詢公司，由他們提供管理顧問協(xié)助。若是貴司也有管理咨詢的話，可百度搜索“邦有道管理顧問”進行精益管理了解，或直接撥打管理咨詢熱線：159-8633-3189。

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