華旭環(huán)衛(wèi)科技作為一家淮海經(jīng)濟(jì)區(qū)大型環(huán)衛(wèi)設(shè)備制造企業(yè)之一，開發(fā)產(chǎn)品不僅獲得國(guó)家專利，更是遠(yuǎn)銷蘇魯豫皖，華北，東三省等地。但由于多年公司對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)并沒有采取整理整頓等制度管理措施，導(dǎo)致華旭車間現(xiàn)場(chǎng)混亂，積壓的貨品、垃圾隨處可見。為解決車間生產(chǎn)環(huán)境問題，華旭決定找專業(yè)駐廠管理機(jī)構(gòu)讓其參與公司車間制度改革與制度完善。通過互聯(lián)網(wǎng)搜索，華旭找到了駐廠管理機(jī)構(gòu)——廣州邦有道。
廣州邦有道在了解華旭車間所存在的問題后，決定引入“6s管理”對(duì)華旭的車間制度進(jìn)行改革完善。
知識(shí)點(diǎn)引入：“6s管理”
其主要包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項(xiàng)目，因?yàn)樗麄兌家浴癝”開頭，故簡(jiǎn)稱6S。
那專業(yè)駐廠管理機(jī)構(gòu)是怎么把“6s管理”引入到華旭車間的呢？
（一）組織推動(dòng)
先在華旭內(nèi)部成立6s管理委員會(huì)并通過會(huì)議選定委員會(huì)主任，主要負(fù)責(zé)6s管理的完善和實(shí)施。另外，通過會(huì)議強(qiáng)調(diào)“6s管理”的重要性，并要求各員工必須參與。
（二）培訓(xùn)成長(zhǎng)
1、駐廠輔導(dǎo)機(jī)構(gòu)邦有道派出駐廠老師對(duì)華旭全體員工進(jìn)行6s基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，內(nèi)容主要包括什么是6S，6S的發(fā)展歷程，6S的含義，各個(gè)S的定義與實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)等。由6s管理委員會(huì)推動(dòng)各個(gè)部門加深6s理解。
2、組織《全面目視化管理》的課程學(xué)習(xí)，讓公司員工了解什么是目視化，目視化應(yīng)該如何進(jìn)行，目視化的標(biāo)準(zhǔn)是什么。
3、為了讓各個(gè)車間知道如何具體的實(shí)施目視化的改善，老師將車間區(qū)域、設(shè)備、物料、工具等的目視化管理標(biāo)準(zhǔn)整理在一起，發(fā)放給管理人員，管理人員參照標(biāo)準(zhǔn)去具體實(shí)施。
（三）合理策劃
由邦有道派出的駐廠管理教師策劃，制定6s管理的總體規(guī)劃，以作為6s改善的行動(dòng)指南。另外，各部門在駐廠老師的指導(dǎo)下，由委員會(huì)主任跟進(jìn)各個(gè)部門制定6S管理改善的日計(jì)劃，各個(gè)部門按日計(jì)劃逐步推行，確保各班組每天有目標(biāo)、每天有行動(dòng)、每天有成果。
（四）檢查總結(jié)
各部門需把6s改善計(jì)劃抄送一份給稽核部，由稽核部進(jìn)行逐個(gè)檢查，看是否有按要求完成執(zhí)行。在周例會(huì)上，委員會(huì)主任還需對(duì)本周的6s改善情況進(jìn)行總結(jié)，最后通報(bào)各班組的進(jìn)度。
（五）打造樣板
1、由于大家都沒有做過6S改善，所以公司決定以樣板打造的形式，先選定一個(gè)車間進(jìn)行改善，待這個(gè)車間改善達(dá)成目標(biāo)后，接著在公司全面推進(jìn)6S改善活動(dòng)。
2、改善點(diǎn)的切入由主任親自跟進(jìn)，老師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
（六）明確責(zé)任
駐廠管理教師對(duì)華旭車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行區(qū)域劃分，按照部門、班組、機(jī)臺(tái)等將6S責(zé)任明確到班組、個(gè)人，各個(gè)6s崗位需要根據(jù)自己的實(shí)際負(fù)責(zé)工作內(nèi)容，明確相關(guān)的職責(zé)。
（七）建立制度
1、建立6S日常管理制度，明確6S日常的管理要求。
2、建立6S檢查評(píng)比制度，做到由檢查、有監(jiān)督，確保6S的持續(xù)性。
3、建立獎(jiǎng)罰制度，激勵(lì)員工做好6S的積極性。
華旭在通過專業(yè)駐廠管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行的“6s管理”后，車間現(xiàn)場(chǎng)變得干凈、整潔有規(guī)劃。車間環(huán)境得到改善后，也大幅度對(duì)的降低了華旭的生產(chǎn)成本，客戶對(duì)品質(zhì)品控的投訴也大大減少。這是改善前后的車間現(xiàn)場(chǎng)圖;
邦有道駐廠管理的效果顯著，獲得企業(yè)員工的一致好評(píng)。企業(yè)員工的反饋也是非常好的，這是一位員工對(duì)邦有道駐廠管理后的感悟：通過一個(gè)多月的6S改善活動(dòng)，及老師指導(dǎo)，自己從中學(xué)到了很多的知識(shí)，對(duì)自己的啟示就是：想靠大家自覺把事做好，是很難做到的，只有按計(jì)劃、靠規(guī)章制度管事管人，才能管理好每一項(xiàng)事物，從小事做起，事事有人管、事事有人做，按先后順序行動(dòng)起來，管好做好每一件事，所有的大事就一定會(huì)做好，這也是我們6S改善取得明顯業(yè)績(jī)的原因。
華旭通過管理制度的改善改革，生產(chǎn)成本和客戶投訴得到降低，駐廠管理機(jī)構(gòu)可謂是幫了大忙。若您公司也在發(fā)展的瓶頸期，需要進(jìn)行變革，推動(dòng)發(fā)展，您可以直接百度搜索“邦有道管理顧問”進(jìn)行精益管理了解，或直接撥打管理咨詢熱線：159-8633-3189。
