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【公司信息】:
盛世科技有限公司創(chuàng)立于1995年,是從事汽車配用品,個(gè)人和家用防盜系列,無(wú)線遙控電子產(chǎn)品,電源充電器產(chǎn)品等消費(fèi)性電子產(chǎn)品集研發(fā)至生產(chǎn)全過(guò)程的機(jī)構(gòu),主要客戶來(lái)自于OEMs和世界級(jí)經(jīng)銷商。
公司以雄厚的技術(shù)實(shí)力、一流的設(shè)備、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、全方位的經(jīng)營(yíng)服務(wù)、良好的市場(chǎng)信譽(yù),成功地將大量質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品銷往世界各地。公司信念是追求卓越,持續(xù)改善,并成為一流的制造企業(yè)。
目前已成功將安全防盜產(chǎn)品應(yīng)用于家庭及工業(yè)領(lǐng)域;無(wú)線遙控技術(shù)具有可靠性及高性能,電源充電器及系列充電器產(chǎn)品也已成功銷往世界各地。
公司擁有1000余優(yōu)秀員工,將不斷完善,不斷創(chuàng)新,擴(kuò)大自己的產(chǎn)品領(lǐng)域,做到互惠互利、共同發(fā)展。
【行業(yè)類型】: 電子行業(yè)
【項(xiàng)目背景】:
1、通過(guò)第一期為期6個(gè)月的管理實(shí)施,生產(chǎn)效率已從原來(lái)的80%,提升到100%;
2、當(dāng)生產(chǎn)效率達(dá)100%時(shí),企業(yè)人員滿足于現(xiàn)狀,認(rèn)為公司作為港資企業(yè),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)算是相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模a(chǎn)效率提升了20%已經(jīng)非常不容易,再往上提升是相當(dāng)困難的;
3、項(xiàng)目老師根據(jù)項(xiàng)目運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)和行業(yè)水平,認(rèn)為生產(chǎn)效率提升還有很大空間,只要充分發(fā)揮員工的聰明才智,調(diào)動(dòng)員工工作積極性,推動(dòng)工裝治具、測(cè)試治具的技術(shù)改造,逐步提高公司半自動(dòng)化、自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù),就可以實(shí)現(xiàn)。
【解決策略】:
一、邦有道管理顧問(wèn)生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)分析
1.實(shí)施前的工作習(xí)慣:
知道生產(chǎn)效率低的問(wèn)題,也有統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效率的數(shù)據(jù),但是生產(chǎn)效率為什么低,不知道!也采取了一些措施去提升生產(chǎn)效率,但效果不明顯。然后就認(rèn)為生產(chǎn)效率提升很困難,對(duì)生產(chǎn)效率低下習(xí)以為常。
2.實(shí)施后的做法:
A.通過(guò)產(chǎn)前物料、工裝治具、圖紙、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備,以及品質(zhì)排查、工序調(diào)整、員工積極性的調(diào)動(dòng)等措施,生產(chǎn)效率從原來(lái)的80%提升到100%;
B.通過(guò)對(duì)生產(chǎn)效率提升20%的分析,發(fā)現(xiàn)并沒(méi)有對(duì)工裝治具的改良做出很多動(dòng)作,很多生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的工裝治具已使用多年,工裝治具的效率直接影響生產(chǎn)效率。
二、影響工裝治具改良的核心問(wèn)題分析
1.實(shí)施前的工作習(xí)慣:
(1)公司產(chǎn)品種類多、工藝復(fù)雜,但管理人員沒(méi)有經(jīng)常在現(xiàn)場(chǎng)了解問(wèn)題,不清楚工裝治具存在哪些問(wèn)題,更沒(méi)有幫助員工解決好操作難度的問(wèn)題。
(2)公司有專門的工裝治具制作室,但負(fù)責(zé)制作新產(chǎn)品的工裝治具,大量老產(chǎn)品的工裝治具無(wú)人改善。
2.實(shí)施后的做法:
分析影響工作治具改良的核心問(wèn)題:
(1)管理人員、技術(shù)人員、員工不關(guān)注工裝治具改良
(2)工裝治具改良工作無(wú)人統(tǒng)籌;
(3)員工對(duì)工裝治具改良積極性不高;
(4)工裝治具改良針對(duì)性不強(qiáng);
(5)效率排查未與工裝治具改良對(duì)接;
(6)非專業(yè)人員能提案,但不會(huì)制作治具。
三、針對(duì)問(wèn)題點(diǎn),形成對(duì)策
1.實(shí)施前的工作習(xí)慣:
在針對(duì)工裝治具改良問(wèn)題,企業(yè)之前也會(huì)做一些改善,但很多是沒(méi)有真正去通過(guò)數(shù)據(jù)、問(wèn)題點(diǎn)的分析,也沒(méi)有發(fā)動(dòng)全員進(jìn)行討論、制定對(duì)策,所以改善動(dòng)作往往執(zhí)行不到位,或者執(zhí)行無(wú)效果。
2.實(shí)施后的做法:
針對(duì)影響工裝治具改善異常問(wèn)題,召集生產(chǎn)部、工程部管理人員和基層老員工,共同討論確定了解決思路和對(duì)策,并形成改善方案:
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存在原因 |
改善措施 |
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管理人員、技術(shù)人員、員工不關(guān)注工裝治具改良 |
1、推行工裝測(cè)試治具技改、自動(dòng)化提升方案; 2、2月6日將現(xiàn)場(chǎng)改善提案的目標(biāo)調(diào)整為主要針對(duì)工裝治具改良, 通過(guò)增加工裝治具和改善現(xiàn)有的工裝治具設(shè)備而縮減生產(chǎn)人手,或減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率. |
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工裝治具改良工作無(wú)人統(tǒng)籌 |
由副廠長(zhǎng)任負(fù)責(zé)組織統(tǒng)籌,生產(chǎn)工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持收集審查提案,每個(gè)提案安排責(zé)任人落實(shí)制作,使用驗(yàn)證,更新工藝文件資料至正式投入使用效果跟進(jìn). |
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員工對(duì)工裝治具改良積極性不高 |
發(fā)動(dòng)全員參與,案例樣板宣傳,在公司周三的培訓(xùn)課上讓提案人親自上臺(tái)講解提案過(guò)程和效果.分享經(jīng)驗(yàn). |
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制定工裝治具技改提案激勵(lì)措施 |
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工裝治具改良針對(duì)性不強(qiáng) |
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,在每周二的會(huì)議上給生產(chǎn)技術(shù)員(PE,QE).生產(chǎn)線管理人員(經(jīng)理,主任,拉長(zhǎng)),提供下周投產(chǎn)的產(chǎn)品資料.讓大家圍繞要投產(chǎn)的產(chǎn)品做研究.有針對(duì)性做提案. |
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效率排查未與工裝治具改良對(duì)接 |
每天效率排查會(huì)上對(duì)影響效率的操作工位讓技術(shù)人員想辦法是否可通過(guò)治具來(lái)提升效率,消除瓶頸. |
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非專業(yè)人員能提案,但不會(huì)制作治具 |
治具的制作,提案人可以先向治具制作的技術(shù)人員口述,或是提供圖紙,由治具制作技術(shù)員負(fù)責(zé)完成制作.簡(jiǎn)單的治具或是PE技術(shù)員自己會(huì)制作的也可以自己制作.治具技術(shù)部門全力配合,按提案要求時(shí)間完成. |
四、攻關(guān)動(dòng)作必須要求反復(fù)查
1.實(shí)施前的工作習(xí)慣:
隨意檢查或者不檢查攻關(guān)動(dòng)作是否執(zhí)行,不是很關(guān)注每一次動(dòng)作執(zhí)行的好壞,每天改善動(dòng)作是否每次執(zhí)行,不完全確定;
2.實(shí)施后新的做法:
稽核中心跟進(jìn)檢查,所有提案收集后資料同時(shí)發(fā)送給稽核中心,稽核員按提案完成的時(shí)間檢查進(jìn)度和使用情況.
五、攻關(guān)動(dòng)作必須要求反復(fù)總結(jié)和評(píng)價(jià)
1.實(shí)施前的工作習(xí)慣:
不對(duì)改善情況進(jìn)行總結(jié),不關(guān)注改善效果,工裝治具改良是否有效果,不完全確定,憑感覺(jué)評(píng)價(jià)或不評(píng)價(jià)改善動(dòng)作的效果;
2.實(shí)施后新的做法:
每周三晚上召開(kāi)工裝治具改良總結(jié)會(huì),由副廠長(zhǎng)組織PE、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門人員進(jìn)行總結(jié),對(duì)有效的改良進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)改良不夠好的進(jìn)行通報(bào),并明確下周改良任務(wù)及責(zé)任人。
【項(xiàng)目成效】:
1、2月7日開(kāi)始, 有關(guān)工裝治具增加和改善縮減人手提高效率的提案采納有43個(gè),其中已完成了治具制作使用的23個(gè),可以縮減16個(gè)工序人手,原來(lái)的瓶頸工序現(xiàn)在效率大大提升,有的效率提升幅度達(dá)到92.53%;
2、原計(jì)劃2月份需要生產(chǎn)工人310人,實(shí)際生產(chǎn)人數(shù)300人,且其中100人是新員工上崗,并提前完成生產(chǎn)任務(wù).
3、2月份在減少人手、新員工多的情況下,生產(chǎn)效率仍達(dá)到了110.6%。
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