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潔具廠倉庫整理方案_恒潔陶瓷工廠倉庫模式改善_邦有道管理顧問

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恒潔《倉庫整理整頓》案例

瀏覽量:1636 發(fā)布時間:2022-01-11 18:30:04 類型: 咨詢模塊案例 分享:
案例介紹

    公司信息】: 

           恒潔陶瓷潔具股份有限公司高明基地位于佛山市高明區(qū)滄江工業(yè)園東園三洲園區(qū),成立于2000年,先后通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證、國家節(jié)水型產(chǎn)品、ISO14024中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證;主要生產(chǎn)“FAENZA法恩莎”與“ANNWA安華”陶瓷衛(wèi)生潔具、壓克力浴缸、沖浪缸、淋浴房、蒸汽房、實木浴室柜、PVC浴室柜、全銅質(zhì)鍍鉻龍頭、不銹鋼盆及五金掛件、人造大理石等衛(wèi)生間全配套產(chǎn)品,被冠以陶業(yè)航母之美稱。


    行業(yè)類型】: 陶瓷行業(yè)

    項目背景】:
           1、工具倉倉管只是對所有工具有保管權(quán),無電腦帳、手工帳、銷存卡;只是用了一本借用登記表登記;無標(biāo)識、無儲位、無分區(qū)域管理;倉管經(jīng)常找不到工具的具體位置;甚至找一個工具要找遍整個倉庫;因無帳目、無儲位、無區(qū)域管理只要找不到模具、工裝、刀具、治具、檢具等就立即申購或自制;導(dǎo)致有一部分工具庫存積壓嚴(yán)重,有一些庫存積壓的工具都生銹不能用;現(xiàn)有生產(chǎn)計劃的臨時發(fā)現(xiàn)無工具加急購買或趕工制作導(dǎo)致生產(chǎn)停工或頻繁更改計劃。
           2、因所有工、治具無檢驗入庫,生產(chǎn)車間退回倉庫時也沒檢驗;倉庫也沒有將不良品工、治具,報廢品工、治具隔離分區(qū)存放導(dǎo)致車間經(jīng)常領(lǐng)用的工、治具上了機(jī)臺調(diào)試之后才發(fā)現(xiàn)是壞的,導(dǎo)致車間經(jīng)常性臨時換線影響生產(chǎn); 
           3、因無電腦帳做不到數(shù)據(jù)共享,各車間不能根據(jù)生產(chǎn)月計劃、周計劃、日計劃提前做到對工、治具的排查。工治具制造車間更是無計劃生產(chǎn)。


    咨詢模塊分析】: 倉庫管理


    解決策略】:


    邦有道管理顧問收集數(shù)據(jù),對倉庫賬物卡相符率進(jìn)行實地抽查,搞清現(xiàn)狀

           1.改善前的工作習(xí)慣:

           工具倉亂擺亂放,無專人管理,由車間調(diào)機(jī)人員、班組長直接到倉庫任拿任取,領(lǐng)到車間的工、治具不退回倉庫,甚至經(jīng)常丟失;在臨時要用時才臨時制作工裝、夾治具,倉庫無賬管理,有多少套工裝、有多少治具、多少套模具管理人員不清楚。

           2.改善后的做法:

    針對問題

    管理改善動作

    倉庫有多少套工裝、有多少治具、多少套模具管理人員不清楚。

    對倉庫模具、工裝、治具徹底清盤一次,統(tǒng)計現(xiàn)在有多少模具、工裝、治具;對倉庫賬物卡相符率進(jìn)行核實,經(jīng)過實地抽查,倉庫賬物卡相符率為0%。

     

    對倉庫賬物卡相符率低的原因進(jìn)行分析

    1.改善前的工作習(xí)慣:

           1)管理人員都認(rèn)為模具、工裝、治具都是自已工廠制作,沒必要有賬物管理。

           2)所有模具配套的零件、工裝配套的配件、治具等都不配套存放,哪里方便就往哪里放,憑管理人員個人經(jīng)驗去認(rèn)識、尋找模具、工裝、治具。

           3)憑感覺做管理,認(rèn)為模具、工裝、治具管理不善對生產(chǎn)效率沒什么影響。

           總之:管理人員不清楚到工具倉賬物卡相符率低的真正原因,也沒認(rèn)識到模具、工裝、治具不配套管理對生產(chǎn)效率有多大的影響,更不清楚找不到時重新申購或重新制作對生產(chǎn)效率和交期保障有多大的影響。

           2.改善后新的做法:

    針對問題

    管理改善動作

    管理人員不清楚倉庫賬物卡低的真正原因,不清楚找不到時重新申購或重制對生產(chǎn)效率與交期保障有多大的影響。

    1、與管理人員一起分析原因,不良品、呆滯品與良品混放。

    2、無分類分區(qū)、標(biāo)識、定置、定位、定量擺放,除了車間班長和機(jī)修人員能憑經(jīng)驗找到物料,其它人無法迅速找到物料。

    3、缺乏倉庫收、發(fā)、退、補(bǔ)流程與相關(guān)單據(jù),車間工具入庫、領(lǐng)料、退料均沒有憑單作業(yè),無專職的倉庫管理員對倉庫工具與車間進(jìn)行實物與單據(jù)簽字確認(rèn)交接。

    4、沒有根據(jù)倉庫收、發(fā)、退、補(bǔ)料單據(jù)每日做好工具倉進(jìn)銷存賬。

    5、對上機(jī)后還沒開始調(diào)試就發(fā)現(xiàn)工裝、治具是不良品,沒有做好入庫前的品質(zhì)檢驗,導(dǎo)致停工影響生產(chǎn)效率。

    6、沒有對用量大的模具、工裝、夾治具做安全庫存。

    7、沒有做好每日循環(huán)盤點,每月定期盤點。

    8、沒有做好產(chǎn)前工具的產(chǎn)前準(zhǔn)備與品質(zhì)排查。

     

    形成問題改善的具體動作

           1.改善前的工作習(xí)慣:

           管理人員都知道目前倉庫這樣管理模具、工裝、治具會給生產(chǎn)效率帶來很大的影響,但沒有人來組織群體力量去解決問題,沒有制訂針對性的改善動作,時間一長,工具倉就成了三不管地帶,大家都把問題當(dāng)成正常了。

           2.改善后的做法:

    針對問題

    管理改善動作

    無人組織相關(guān)人員針對性的解決工具倉管理混亂的問題。

    成立攻關(guān)小組,設(shè)立專職倉管員管理,以工藝部主管為統(tǒng)籌協(xié)調(diào),以各車間主任、班長為動作實施的具體負(fù)責(zé)人,進(jìn)行動作實施和驗證。

    呆滯品、不良品、報廢品與良品混放很難找到需要要的模具、工裝、夾治具。

    1、在工具倉分出良品區(qū)、不良品區(qū)、報廢區(qū);

    2、對倉庫現(xiàn)有模具分類整理,倉管員在整改前向各車間發(fā)出倉庫整改的時通知;要求各車間將所有閑置或用后的工具全部清理退倉;

    3、倉管員必須經(jīng)過工具師傅將倉庫所有工具確認(rèn)出倉庫不良品與報廢品后(因工具車間無品管員)在一天之內(nèi)將把不良品,報廢品分區(qū)隔離;將不良品、報廢品清點后放置到工具不良品區(qū)與報廢品區(qū)。

    對各種物料無定點、定置、定位、定量擺放

    制作貨架式管理,分類分區(qū)按儲位定點、定置、定位、定量擺放(分模具、工裝、夾具、刀具,檢具、雜件);按儲位擺放的原則做出每個區(qū)域的區(qū)域明細(xì)表,每個貨架上有具體的儲位號;區(qū)域明細(xì)表的維護(hù)填寫、更新由責(zé)任倉管員負(fù)責(zé)。

    所有工具、治具、刀具包裝、標(biāo)識不符合規(guī)范,對數(shù)量的清點與保管帶來困難。

    1、規(guī)范所有工具包裝、標(biāo)識;

    2、分門別類的整理、整頓且標(biāo)準(zhǔn)化包裝、每種工具只能放在一個儲位,如放不下放在臨時暫放區(qū),用固定規(guī)格的膠框單元化包裝;工具車間的人自已在衛(wèi)浴分廠去撿邊腳PVC板量身定做放置工具的膠框)。

    3、做到標(biāo)識符合規(guī)范并且可追溯:

     在每個儲位的貼好工具名稱、規(guī)格的標(biāo)簽;在每個包裝箱外面固定的位置貼上唯一可追溯的標(biāo)識,做到標(biāo)識、實物一一對應(yīng)。

    缺乏倉庫收、發(fā)、退、補(bǔ)流程與相關(guān)單據(jù),車間不按規(guī)定領(lǐng)發(fā)料

    1、 改變原來無單、無憑據(jù)操作的流程,一切憑單作業(yè);依工具驗收規(guī)定點收,依發(fā)料規(guī)定發(fā)料;

    2、工具入庫:以《外購工具入庫單》、《自制、外購工具入庫單》、《車間工具退料單》、《工具借入單》入庫;所有入庫的動作必須經(jīng)過品管檢驗簽名、倉管點收的流程進(jìn)行入庫作業(yè)。

    缺乏倉庫收、發(fā)、退、補(bǔ)流程與相關(guān)單據(jù),

    3、工具出庫:做好生產(chǎn)的后勤服務(wù),能提前給生產(chǎn)部備料發(fā)料;發(fā)料能根據(jù)車間日計劃提前做好準(zhǔn)備,依生產(chǎn)日計劃為依據(jù)的發(fā)料規(guī)定發(fā)料。具體出庫運(yùn)作表單:《工具出庫單》、《工具借出單》、《工具報廢單》。

    車間不按規(guī)定領(lǐng)發(fā)料

    1、規(guī)定領(lǐng)發(fā)料的時間,為了給倉庫留出倉庫整理、整頓、建帳的時間;機(jī)加車間白班在每天下午16:00~17:00按日生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備并領(lǐng)走晚班所有用的模具、工裝、刀具、治具、檢具等;機(jī)加車間晚班在6:00~7:00按日生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備好白班所有用的模具、工裝、刀具、治具、檢具等;除臨時計劃變更上線的模具、工裝、刀具、治具、檢具等以外。

    各部門對工具倉的所有工、治具隨意借出, 但不按時歸返,導(dǎo)致管理混亂

    1、對于工具借出、借入的管理規(guī)定:

    1)倉管員、借用人要確認(rèn)物品的正確

    2)倉管員、借用人要確認(rèn) 物品的完整性;

    3)進(jìn)出物料數(shù)據(jù)信息都要上進(jìn)銷存卡;

    4)進(jìn)出物料數(shù)據(jù)信息都要上進(jìn)銷存電子檔表單;

    5)工作再忙,借用人必須配合倉管員,根據(jù)《工具借出單》與《工具借入單》的要求執(zhí)行,一人一單清,賬務(wù)數(shù)據(jù)不得因人而特殊化

    對易損的模具配件、工裝、夾治具配件沒有做安全庫存

    1、為了使生產(chǎn)運(yùn)作順暢;針對常規(guī)主導(dǎo)產(chǎn)品制定《工具倉安全庫存一覽表》,每月20日根據(jù)下月生產(chǎn)計劃更新《工具倉安全庫存一覽表》。

    沒有根據(jù)倉庫收、發(fā)、退、補(bǔ)料單據(jù)做好工具倉每日進(jìn)銷存賬,沒有對電腦進(jìn)銷存賬進(jìn)行信息共享

    1、建立完整的物料帳與物料卡;當(dāng)日料帳當(dāng)日完成并且數(shù)據(jù)共享;

    2、每一個型號、規(guī)格的工具必須相對應(yīng)的掛一張物料銷存卡,在入、出庫的同時要登記好銷存卡;

    3、當(dāng)日料帳當(dāng)日完成;倉管員根據(jù)每天的入庫單、出庫單、借出單、借入單、報廢單等單據(jù)在倉庫進(jìn)銷存電腦帳上做帳,不管是白班的倉管員還是晚班的倉管員必須做好當(dāng)天所有的倉庫帳務(wù)并且白班與晚班的倉管員做好單據(jù)與帳務(wù)的交接。建白班與晚班倉管員工作交接表。每天早上九點前必須使頭一天的帳、物、卡100%的準(zhǔn)確;并建立工具倉管理辦法與帳務(wù)操作說明書;

    4、確保每天帳物卡的準(zhǔn)確性;倉管員每天做完帳后要用庫存核對表的方式對當(dāng)天做的帳、銷存卡、實物進(jìn)行一一核對;

    5、工具倉電腦帳與藝部主管、各車間主任進(jìn)行數(shù)據(jù)共享、信息共享:

    每天做完帳并確保賬、物、卡一致性后工具倉的倉庫帳務(wù)必須與工藝部主管、機(jī)加車間主任進(jìn)行數(shù)據(jù)共享;工藝部主管有權(quán)對倉庫帳務(wù)定期進(jìn)行抽查;工藝部主管與機(jī)加車間主任只有查看的權(quán),但沒有修改權(quán);只要一當(dāng)發(fā)現(xiàn)被跨部門的人以及上級領(lǐng)導(dǎo)修改過數(shù)據(jù),立即樂捐20元/次。

    沒有做好每日循環(huán)盤點,每月定期盤點。

    1、每天做完帳后倉管員進(jìn)行循環(huán)盤點:

    每天倉管做完帳后立即根據(jù)電腦帳結(jié)存數(shù)量導(dǎo)入庫存核對表的當(dāng)日電腦帳帳結(jié)存數(shù)量欄進(jìn)行白班與晚班各每日進(jìn)行50個品號的工具進(jìn)行循環(huán)盤點;每日庫存核對表盤點的結(jié)存數(shù)量記錄在實盤數(shù)量欄;如有差異立即將最近幾天歷史異動的進(jìn)出存單據(jù)進(jìn)行查詢是否有做漏帳、錯帳、重帳;如帳沒錯立即查詢是否有開漏單、錯單、重單的現(xiàn)象或者其他原因;必須要在庫存核對表上進(jìn)行差異的原因分析與改善對策。

    2、每月必須徹底進(jìn)行靜態(tài)的大盤點一次;對于每次盤點的盤盈、盤虧報表進(jìn)行差異原因分析與改善對策。

    對倉庫的模具、工裝、夾治具做好儲存、維護(hù)、保養(yǎng),導(dǎo)致儲存過程中發(fā)生品質(zhì)變異

    1、注意通道、照明、防火、防水、防銹、防腐蝕、防盜等措施,通道不能堵塞,做好所有工具的保護(hù)、保養(yǎng)。。

    2、物料依序五金工具倉儲存、保養(yǎng)、保護(hù)控制卡整齊擺放,保持整齊、清潔、7S工作習(xí)慣化;

    3、所有模具、工裝、夾治具、刀具必須在儲存期間打好防銹油后配套密封保存。

    沒有根據(jù)倉庫收、發(fā)、退、補(bǔ)料單據(jù)做好工具倉每日進(jìn)銷存賬,沒有對電腦進(jìn)銷存賬進(jìn)行信息共享

    1、確保每天帳物卡的準(zhǔn)確性;倉管員每天做完帳后要用庫存核對表的方式對當(dāng)天做的帳、銷存卡、實物進(jìn)行一一核對。

    2、工具倉電腦帳與藝部主管、各車間主任進(jìn)行數(shù)據(jù)共享、信息共享:

    每天做完帳并確保賬、物、卡一致性后工具倉的倉庫帳務(wù)必須與工藝部主管、機(jī)加車間主任進(jìn)行數(shù)據(jù)共享;工藝部主管有權(quán)對倉庫帳務(wù)定期進(jìn)行抽查;工藝部主管與機(jī)加車間主任只有查看的權(quán),但沒有修改權(quán);只要一當(dāng)發(fā)現(xiàn)被跨部門的人以及上級領(lǐng)導(dǎo)修改過數(shù)據(jù),立即樂捐20元/次。

     

    執(zhí)行過程中要頻繁的進(jìn)行檢查

           1.改善前的工作習(xí)慣:

           有規(guī)定不執(zhí)行,管理人員對于每天的每一個動作到底有沒有執(zhí)行,不清楚;到底誰沒有執(zhí)行,不知道;什么動作沒有執(zhí)行,不知道。

           2.改善后新的做法:

    針對問題

    管理改善動作

    對于每天的每一個動作到底有沒有執(zhí)行,不清楚;到底誰沒有執(zhí)行,不知道。

    1、倉管每天交60~100個品號的工具進(jìn)行帳物卡的確認(rèn)并且交到智慧劍老師處審核;老師審核后再由稽核員去抽盤;

    2、每天生產(chǎn)協(xié)調(diào)會后由現(xiàn)場聯(lián)合檢查小組人員對倉管的賬物卡進(jìn)行抽盤一次,查倉管是否按方案的每一個動作在執(zhí)行。

     

    執(zhí)行過程中要頻繁的進(jìn)行總結(jié)

           1.改善前的工作習(xí)慣:

           沒有關(guān)注改善動作的效果,沒有每天關(guān)注數(shù)據(jù),所以,每天數(shù)據(jù)有沒有變化,不確定!動作改善有沒有效果,不確定!憑感覺評價或者不評價每個人的工作好壞!

           2.改善后新的做法:

    針對問題

    管理改善動作

    沒有關(guān)注改善動作的效果,感覺評價或者不評價每個人的工作好壞!

    1、每日小結(jié),根據(jù)方案的執(zhí)行情況進(jìn)行每天總結(jié);為了維護(hù)帳物卡的準(zhǔn)確性與做帳的及時性;倉管每天以庫存核對表的形式進(jìn)行循環(huán)盤點;每天交60~100個品號的工具進(jìn)行帳物卡的確認(rèn)并且交到智慧劍老師處審核;老師審核后再由稽核員去抽盤;這樣持久半個月后讓倉管養(yǎng)成習(xí)性后審核動作轉(zhuǎn)交給藝部主管審核;

    2、方案結(jié)束后開方案總結(jié)大會,表彰參與,鼓勵優(yōu)秀,對攻關(guān)過程中存在的問題進(jìn)行總結(jié)并檢討分析做出改善對策;進(jìn)一步完善工具倉的管理運(yùn)作模式


    項目成效】:

    項目名稱

    調(diào)研數(shù)據(jù)

    六月份盤點

    七月盤點

    數(shù)據(jù)提升

    帳物卡準(zhǔn)確率

    0%(因無建帳)

    99.5%

    100%

    100%↑

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