【公司信息】： 

       深圳市富翔科技有限公司成立于2000年，是一家集線路板的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的高科技企業(yè)。公司自成立以來(lái)，一直致力于成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的PCB制造商，公司 現(xiàn)有廠房面積 20000多平方米，員工 400多人。擁有先進(jìn)的線路板研發(fā)、制造與檢測(cè)設(shè)備，工廠通過(guò)了ISO9001，ISO14001認(rèn)證，所有產(chǎn)品均符合UL安全標(biāo)準(zhǔn)，并具備了RoHS環(huán)保制程量產(chǎn)能力。
       致力于生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)高精度、高品質(zhì)、高可靠性的雙面至十二層硬性優(yōu)質(zhì)電路板。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通訊、電源、家電、便攜式數(shù)碼產(chǎn)品等行業(yè)；產(chǎn)品行銷北美洲、歐洲、亞洲及國(guó)內(nèi)等地區(qū)。

【行業(yè)類型】： 電子行業(yè)

【解決策略】：

一、邦有道企業(yè)管理進(jìn)行現(xiàn)狀分析

1.實(shí)施前的工作習(xí)慣：

管理人員只知道報(bào)廢問(wèn)題很嚴(yán)重，但是卻沒(méi)有統(tǒng)計(jì)報(bào)廢率、返工率的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；報(bào)廢、不良的嚴(yán)重程度不清楚！

2.實(shí)施后新的做法：

調(diào)研時(shí)，分類統(tǒng)計(jì)分析各類型報(bào)廢的數(shù)據(jù)如下：

（1）開(kāi)短路日均報(bào)廢面積：4.47㎡，線路報(bào)廢率0.97%；電鍍報(bào)廢率0.54%；

（2）外形報(bào)廢4月1日至4月17日，報(bào)廢面積為26.073 ㎡；報(bào)廢率0.4%；客訴次數(shù)6次；

（3）黑油板返工率高達(dá)50%。

二、分析主要原因

1.實(shí)施前的工作習(xí)慣：

管理人員對(duì)報(bào)廢和不良的原因，大致都知道，但沒(méi)有具體的分析，也沒(méi)有采取具體措施，也沒(méi)有跟進(jìn)，導(dǎo)致，最終問(wèn)題也不了了之，漠視問(wèn)題的存在。

2.實(shí)施后新的做法：

組織管理人員進(jìn)行討論，分析總結(jié)主要影響因素：

（1）通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析（見(jiàn)下表），總結(jié)開(kāi)短路報(bào)廢的主要不良因素是膜碎開(kāi)路、膜碎擦花、和垃圾短路造成的；

（2）外形報(bào)廢、黑油板產(chǎn)生的主要原因是員工操作動(dòng)作不規(guī)范。

開(kāi)短路報(bào)廢攻關(guān)前原因分析

三、改善對(duì)策及具體動(dòng)作

1.實(shí)施前的工作習(xí)慣：

品質(zhì)問(wèn)題每天都在談，但是沒(méi)有人去針對(duì)性的解決問(wèn)題。品質(zhì)改善全憑自覺(jué)、經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行，沒(méi)有專項(xiàng)改善小組，也沒(méi)有針對(duì)具體問(wèn)題的解決負(fù)責(zé)人。

2.實(shí)施后新的做法：

組織管理人員進(jìn)行討論，分析總結(jié)主要影響因素：

（1）無(wú)人統(tǒng)籌、組織解決品質(zhì)瓶頸問(wèn)題；

（2）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、員工操作動(dòng)作不規(guī)范。

四、執(zhí)行過(guò)程中要頻繁的進(jìn)行檢查

1.實(shí)施前的工作習(xí)慣：

有規(guī)定不執(zhí)行，管理人員對(duì)于每天的每一個(gè)動(dòng)作到底有沒(méi)有執(zhí)行，不清楚；到底誰(shuí)沒(méi)有執(zhí)行，不知道；什么動(dòng)作沒(méi)有執(zhí)行，不知道。

2.實(shí)施后新的做法：

（1）每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)對(duì)稽核部現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題檢討，稽核核部對(duì)控制卡每日稽核；

（2）品管部工程師對(duì)品質(zhì)橫向控制卡,V-CUT動(dòng)作控制卡, 鑼房動(dòng)作控制卡對(duì)崗位QA的動(dòng)作每天檢查7次，品管主管對(duì)品質(zhì)橫向控制卡,V-CUT動(dòng)作控制卡, 鑼房動(dòng)作控制卡對(duì)崗位QA的動(dòng)作控制卡每天檢查3次，品管經(jīng)理對(duì)品質(zhì)橫向控制卡,V-CUT動(dòng)作控制卡, 鑼房動(dòng)作控制卡對(duì)崗位QA的動(dòng)作控制卡每天檢查3次。

五、執(zhí)行動(dòng)作要頻繁總結(jié)和激勵(lì)

1.實(shí)施前的工作習(xí)慣：

沒(méi)有關(guān)注改善動(dòng)作的效果，沒(méi)有每天關(guān)注數(shù)據(jù)，所以，每天數(shù)據(jù)有沒(méi)有變化，不確定！動(dòng)作改善有沒(méi)有效果，不確定！憑感覺(jué)評(píng)價(jià)或者不評(píng)價(jià)每個(gè)人的工作好壞！

2.實(shí)施后新的做法：

（1）每天11：30日品質(zhì)檢討會(huì)上要求違規(guī)超標(biāo)責(zé)任主管作出檢討改善，并作出糾正方案。

（2）每天早會(huì)7：50由外型主管對(duì)報(bào)廢原因拿出實(shí)物同員工進(jìn)行分析。

（3）通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作員開(kāi)會(huì)落實(shí)，PQC檢驗(yàn) 合格率一次性通過(guò)獎(jiǎng)勵(lì)操作員20元/批次，如果出現(xiàn)批量品質(zhì)問(wèn)題因操作導(dǎo)致的   處罰責(zé)任人5元/批次。

（4）接到市場(chǎng)下單第二天，組織攻關(guān)小組成員開(kāi)會(huì)討論總結(jié)第一階段黑油板生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，由工程師牽頭從工程資料開(kāi)始排查此兩款的結(jié)構(gòu)和特性然后進(jìn)行產(chǎn)前策劃。

【項(xiàng)目成效】：

1.開(kāi)短路報(bào)廢數(shù)據(jù)變化

2.線路、電鍍數(shù)據(jù)變化

3.品質(zhì)外形報(bào)廢攻關(guān)數(shù)據(jù)變化